SawmillSmart wspiera wiele scenariuszy planowania i optymalizacji w obszarze produkcji, technologii i koordynacji handlowej. Poniżej przedstawiamy najczęstsze przypadki użycia, w których tartaki osiągają mierzalne efekty.
Dla: CFO, dyrektora generalnego, dyrektora produkcji
Problem
Koszty surowca są jednym z największych czynników kosztowych w tartacznictwie. Gdy planowanie odbywa się w ograniczonym horyzoncie lub metodami ręcznymi, tartaki często tracą szanse na poprawę uzysku ukryte w lepszych decyzjach dotyczących cut-map i miksu produktowego. Nawet niewielka poprawa recovery bezpośrednio przekłada się na marżę.
Jak pomaga SawmillSmart
SawmillSmart analizuje więcej kombinacji i wybiera plany, które z czasem poprawiają ogólny recovery oraz wykorzystanie surowca. Wielotygodniowy horyzont umożliwia sekwencje produkcyjne wychwytujące szanse niewidoczne w planowaniu krótkoterminowym.
+8.3 p.p. poprawy recovery vs ręcznie → bezpośrednia poprawa marży
Dla: plannerów produkcji, kierowników planowania
Zespoły planowania w wielu tartakach poświęcają nieproporcjonalnie dużo czasu na tworzenie, korygowanie i uzgadnianie planów produkcji. Ten ręczny nakład pracy ogranicza jakość i szybkość działania.
System automatyzuje złożone obliczenia i generowanie planów, zmniejszając pracę ręczną i poprawiając spójność. Plannerzy przechodzą od żmudnych kalkulacji do przeglądu i podejmowania decyzji - znacznie lepiej wykorzystując swoje kompetencje.
Dla: dyrektorów handlowych, zespołów sprzedaży, dyrektora generalnego
Gdy cele sprzedażowe i planowanie produkcji działają w osobnych systemach, tartaki ryzykują wytwarzanie niewłaściwego miksu produktów - nadprodukując pozycje o niskim priorytecie i niedostarczając tego, czego realnie wymaga popyt.
SawmillSmart włącza priorytety popytu i planowania bezpośrednio do procesu optymalizacji. Plany produkcyjne odzwierciedlają cele handlowe, a nie tylko wygodę operacyjną.
Zespół sprzedaży celuje w SKU A, B, C. Produkcja realizuje D i E, bo tak jest wygodniej. Rosną zapasy D i E, podczas gdy A, B i C pozostają niezrealizowane.
SawmillSmart uwzględnia wagi popytu w optymalizacji. Plan najpierw produkuje A, B i C. Zgodność między handlem a produkcją jest osiągana automatycznie.
Dla: dyrektorów produkcji, technologów, kierowników operacyjnych
Tartaki z wieloma liniami produkcyjnymi, szerokim portfolio produktów, zmiennym asortymentem kłód lub dynamicznymi warunkami rynkowymi mierzą się ze złożonością planistyczną niemożliwą do opanowania ręcznie.
SawmillSmart przetwarza złożoność operacyjną w sposób systemowy. Analizuje wykonalne warianty przy wszystkich obowiązujących ograniczeniach i tworzy uporządkowane wyniki planistyczne, nawet gdy warunki się zmieniają.
Dla: dyrektorów IT/cyfryzacji, dyrektorów generalnych, liderów operacyjnych
Wiele tartaków nadal opiera się na indywidualnym doświadczeniu, nieformalnych procesach i planowaniu w arkuszach. To tworzy kruchość organizacyjną, ogranicza skalowalność i utrudnia systematyczną poprawę.
SawmillSmart zapewnia uporządkowany, oparty na danych proces planowania, który stanowi fundament szerszej cyfryzacji operacyjnej. Decyzje planistyczne stają się śledzalne, powtarzalne i możliwe do doskonalenia.
Plany istnieją w prywatnych plikach Excel. Logikę rozumie tylko jedna osoba. Ślad audytowy? Brak.
Każdy plan jest oparty na danych, śledzalny i uporządkowany. Wiedza organizacyjna zostaje usystematyzowana. Gotowe do integracji z ERP/MES.
Stabilne, wykonalne plany i lepsze wykorzystanie linii
Szybsze planowanie, lepsze wsparcie decyzji i mniej pracy ręcznej
Lepsza strategia cięcia, wyższy recovery, decyzje oparte na danych
Produkcja zgodna z priorytetami sprzedażowymi i popytem
Lepsza ekonomika dzięki wyższej dyscyplinie planowania
Uporządkowany, integrowalny fundament planowania oparty na danych
Strategie, technologia i rzeczywiste koszty nieefektywnego odzyskiwania danych.
Praktyczny przegląd każdej dźwigni, która napędza wydajność produkcji w tartaku.
Gdzie ręczne planowanie w arkuszach kalkulacyjnych po cichu niszczy margines.
Kompletny przewodnik po optymalizacji tartaku w roku 2026.Sześć dźwigni i pięć zasad odzyskiwania marży – bez CapEx.
Przeczytaj artykuł →Możemy ocenić Twoje obecne wyzwania związane z planowaniem i na początek zidentyfikować przypadek użycia o największym wpływie.
