Stacked timber logs along a sunlit forest path
Nasza wizja

Tartak nadal działa w roku 1970. Budujemy 2026.

Te same kłody. Te same maszyny. Odmienne myślenie — 2 do 4 punktów regeneracji na stałe. Tworzymy cyfrowy system operacyjny dla tartaków i branżowe źródło prawdy na temat plonów.

Problem

Trzy powody, dla których Twoja fabryka traci marżę tygodniowo.

To nie twoje piły. To decyzje podejmowane ponad nimi – i arkusz kalkulacyjny, który rejestruje przeszłość, zamiast zarządzać przyszłością.

01

Decyzje dotyczące map cięć podejmowane w izolacji

Schemat każdej zmiany jest wybierany bez wiedzy, jakie gatunki kłód pojawią się w przyszłym tygodniu ani na to, na jakie produkty się zmieni popyt.

02

Rozłączenie produkcji i sprzedaży

Linia cięcia obsługuje to, co jest wygodne, a nie to, co jest potrzebne — powodując nadprodukcję wymiarów o niskim priorytecie, podczas gdy zamówienia klientów oczekują.

03

Excel to dokumentacja, a nie zarządzanie

Arkusze kalkulacyjne rejestrują, co się wydarzyło. Nie potrafią oceniać tysięcy kombinacji ani patrzeć na tygodnie do przodu – a know-how żyje w głowie jednej osoby.

W co wierzymy

Trzy tezy, na których zbudowaliśmy produkt.

SawmillSmart nie jest listą funkcji. To stanowisko w sprawie tego, co jest nie tak z tartakiem – i co mogłoby to naprawić.

01
Dla Dyrektora Produkcji
Excel to dokumentacja, nie zarządzanie.

Excel świetnie radzi sobie z rejestrowaniem tego, co się wydarzyło, ale fatalnie radzi sobie z decydowaniem, co stanie się dalej. Młyn pracujący w programie Excel działa na zasadzie autopsji – plan jest zawsze o krok za rzeczywistością. Zarządzanie oznacza symulowanie przyszłości i dokonywanie wyborów, a nie odnotowywanie przeszłości.

02
Dla dyrektora finansowego/właściciela
Sprzęt został już zakupiony. Decyzje dotyczące plonów nie były.

Każda nowoczesna fabryka wydała miliony na skanery, optymalizatory i krawędziarki – każdy z nich zwiększył uzysk o 0,5–1%. Ale warstwa nad nimi – co wyciąć, kiedy i według jakich rozkazów – nadal działa na intuicji. Tam właśnie znajdują się kolejne 2–4 punkty, a ich instalacja nic nie kosztuje.

03
Dla dyrektora generalnego/grupy
1% plonu równa się 2% całkowitego kosztu.

To nie jest nasz numer – jest opublikowany w Komputery i elektronika w rolnictwie (Elsevier). Gdy surowiec stanowi 60–70% kosztów produkcji, odzysk jest najbardziej wykorzystaną zmienną w całej operacji – a jednocześnie najmniej zoptymalizowaną.

app.sawmillsmart.com
SawmillSmart planning dashboard
Zmiana kategorii

Tartaki nadal działają w roku 1970.

Toyota nie wygrała lepszymi maszynami — wygrała optymalizując przepływ w całym systemie. Większość młynów nadal optymalizuje każdą kłodę oddzielnie. Margines jest w przepływie.

„Następna dekada marży tartaku nie będzie wynikać z nowej piły. Będzie wynikać z lepszych decyzji w sprawie pił, które już posiadasz.”
Nasza historia

Projekt doradczy, który stał się firma.

Wiele lat temu nasz zespół założycielski – będący wówczas konsultantem – został wezwany do fabryki wyposażonej w nowoczesny sprzęt skanujący i odzysk, który powinien być wiodący w branży. Zamiast tego produkcja utrzymywała się na poziomie 50 000 m3/rok i nikt nie był w stanie wyjaśnić, dokąd zmierza wydajność.

Po trzech tygodniach odpowiedź była oczywista: sprzęt nie był wąskim gardłem — planowanie było. Skanery znały każdy dziennik; optymalizator znał najlepszy wzór na log. Ale nikt nie myślał o tysiącach kłód na raz, w porównaniu z prawdziwym portfelem zamówień, przez wiele tygodni.

W trakcie realizacji projektu zbudowaliśmy prototyp. Pierwsze rezultaty były niewygodne: obecny plan pozostawiał miliony na stosie żetonów. Huta go wdrożyła i osiągnięto roczne oszczędności — potwierdzone przez własny zespół finansowy €6–7M. Potem zdaliśmy sobie sprawę, że każdy młyn, który odwiedziliśmy, miał tę samą lukę. Więc opuściliśmy konsulting i odbudowaliśmy go jako SawmillSmart.

„Farnie nie potrzebują kolejnego sprzętu. Potrzebują innego sposobu myślenia o warstwie planowania znajdującej się nad nimi. To właśnie budujemy”.
N
Now · 2026

Warstwa planowania

Cztery moduły — inwentaryzacja, zamówienia, symulacja rozkroju, planowanie horyzontalne. Linie skandynawskie i ramowe/podziałowe. Warstwa zastępcza programu Excel, która odzyskuje 2–4 punkty wydajności.

+1
2026–2027

System operacyjny Full Mill

Inwentaryzacja wyrobów gotowych, informacje dotyczące zakupów, głębsze planowanie od zamówienia do produkcji, 17 języków UE i centrum bezpłatnych narzędzi dla branży.

+2
2027 i później

Standard branżowy

Anonimowe analizy porównawcze, zamówienia wspomagane sztuczną inteligencją, konserwacja predykcyjna na podstawie historii decyzji, raportowanie emisji dwutlenku węgla – domyślny system planowania wybierany przez europejskie huty.

Zasoby

Jak wiodące europejskie tartaki pomyśl o plonie.

Darmowe narzędzia

Uruchom własne numery

Kalkulator ROI, kalkulator skurczu i samokontrola EUDR — bezpłatnie, bez konieczności wysyłania wiadomości e-mail. Zobacz różnicę w wydajności we własnym młynie w ciągu kilku minut.

Otwórz bezpłatne narzędzia →
Na początek trzy sposoby

Żadnej presji demonstracyjnej. Zacznij tam, gdzie jest Ci wygodnie.

Większość sprzedawców odsyła Cię bezpośrednio do rozmowy telefonicznej. Dajemy Ci trzy punkty wejścia z niższą barierą — wersja demonstracyjna jest dostępna tylko wtedy, gdy będziesz gotowy.

Learn

Przeczytaj bloga

Głębokie analizy dotyczące plonów, planowania i operacji. Nie jest wymagany e-mail.

Przeglądaj bloga →
Try

Wypróbuj bezpłatne narzędzia

Kalkulatory zwrotu z inwestycji i skurczu, samokontrola EUDR — natychmiast twórz własne liczby.

Otwórz bezpłatne narzędzia →
Commit

Poproś o demonstrację

Zobacz SawmillSmart korzystaj z prawdziwych danych młyna — sesja robocza z naszym zespołem, bez zobowiązań.

Poproś o wersję demonstracyjną →

Zobacz dokładnie, gdzie Twój młyn pozostawia margines na stole.

Zarezerwuj wersję demonstracyjną, a my przeanalizujemy ją na Twoich prawdziwych danych — sesja robocza z naszym zespołem, bez prezentacji sprzedażowej.