Verfahren

Vom Rundholzplatz zum optimierten Produktionsplan

SawmillSmart verwandelt die Produktionsplanung von einem manuellen, kurzfristigen Prozess in eine strukturierte Optimierung Workflow – automatisch, mit vollständiger Benutzertransparenz bei jedem Schritt.

01

Dateneingabe

02

Optimierung

03

Planerstellung

04

Ausführen und neu planen

Dateneingabe und Planungskontext

Sammeln Sie Planungseingaben und definieren Sie den Planungskontext

Der Prozess beginnt mit den Daten, die zur Erstellung eines realistischen Planungsmodells erforderlich sind. SawmillSmart strukturiert und validiert diese Eingaben, um einen konsistenten Entscheidungsrahmen für die zu schaffen Optimierungs-Engine.

  • Stammsortiment (Art, Durchmesser, Länge, Anzahl usw.)
  • Bestellungen oder ein Bedarfsplan
  • Sägelinienkapazitäten, Sägeparameter, Schichtstruktur etc.
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SawmillSmart — planning inputs, orders and specs

Die Qualität der Eingaben bestimmt die Qualität des Plans – SawmillSmart ist darauf ausgelegt, mit Ihren Daten zu arbeiten Team bereits hat.

Mehrwöchige Optimierung

Bewerten Sie Kombinationen und optimieren Sie sie über einen mehrwöchigen Horizont

SawmillSmart führt umfangreiche Berechnungen durch, um mögliche Kombinationen von Schnittmustern zu bewerten. Produktionszuteilung und Reihenfolgeentscheidungen. Im Gegensatz zu kurzfristigen Planungsansätzen Das System optimiert über einen größeren Zeitraum – typischerweise mehrere Wochen – um Verbesserungen zu erzielen allgemeine wirtschaftliche und betriebliche Ergebnisse.

  • Wertet Tausende von Kombinationen aus Schnittkarte, Holzqualität und Zeitraum aus
  • Berücksichtigt alle definierten Einschränkungen gleichzeitig: Linie, Verschiebung, Sägeparameter usw.
  • Wählt die Kombination aus, die die Wiederherstellung maximiert und die Bedarfserfüllung gewährleistet
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SawmillSmart — cut-pattern optimization across a multi-week horizon

Hier entsteht der Kern von SawmillSmart Vorteil: Es wird nach dem gesuchtbester Gesamtplan, nicht nur das Beste sofortige Entscheidung.

Planerstellung

Erstellen Sie einen Produktionsplan, der auf die Einschränkungen des Werks abgestimmt ist

Das System wandelt Optimierungsergebnisse in einen strukturierten Produktionsplan um, der umgesetzt werden kann überprüft und von den Planungs- und Produktionsteams verwendet. Der Plan ist operativ umsetzbar vom Design her – nicht nur mathematisch attraktiv.

  • Produktionsaufteilung nach Linie und Tag
  • Erwartete Ergebnisse: Gewinnung %, Materialbedarf m³, Ergebnis m3
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SawmillSmart — generated production plan by line and day
Sehen Sie sich den Arbeitsablauf in einem realen Planungsszenario an.

Wir gehen den gesamten Prozess anhand des Planungskontexts Ihrer Fabrik durch – so können Sie genau sehen, wie das geht SawmillSmart würde für Sie funktionieren.

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