
Samad palgid. Samad masinad. Teistsugune mõtlemine — 2 kuni 4 taastumispunkti, püsivalt. Ehitame saeveskite jaoks digitaalset OS-i ja tööstuse tõeallikat saagikuse kohta.
See pole sinu saed. Need on nende kohal tehtud otsused – ja arvutustabel, mis salvestab minevikku, selle asemel, et tulevikku juhtida.
Iga vahetuse muster valitakse teadmata, millised palgiklassid järgmisel nädalal saabuvad või milliste toodete nõudlus muutub.
Saeliinil käitatakse seda, mis on mugav, mitte seda, mida vaja – toodab üle madala prioriteediga mõõtmeid, kuni kliendi tellimused ootavad.
Arvutustabelid salvestavad juhtunu. Nad ei suuda hinnata tuhandeid kombinatsioone ega vaadata nädalaid ette – ja oskusteave elab ühe inimese peas.
SawmillSmart ei ole funktsioonide loend. See on seisukoht selle kohta, mis saetööstuses viga on – ja mis seda parandaks.
Excel on suurepärane juhtunu salvestamisel ja kohutav otsustamisel, mis edasi saab. Excelis töötav veski töötab iseenesest surmajärgselt – plaan on alati sammu võrra reaalsusest maas. Juhtimine tähendab tuleviku simuleerimist ja valimist, mitte mineviku märkimist.
Iga kaasaegne veski on kulutanud miljoneid skanneritele, optimeerijatele ja servalõikajatele – igaüks lisab 0,5–1% taastumist. Kuid nende kohal olev kiht — mida lõigata, millal, milliste käskude vastu — jookseb ikkagi intuitsiooni pealt. Seal elavad järgmised 2–4 punkti ja nende paigaldamine ei maksa midagi.
See ei ole meie number – see on avaldatud Arvutid ja elektroonika põllumajanduses (Elsevier). Kui tooraine moodustab 60–70% tootmiskuludest, on taaskasutamine enim võimendatud muutuja kogu toimingus, kuid samas kõige vähem optimeeritud.

Toyota ei võitnud paremate masinatega – ta võitis kogu süsteemi voolu optimeerimisega. Enamik tehaseid optimeerib ikka iga logi eraldi. Varu on voolus.
Aastaid tagasi kutsuti meie asutajameeskond – toona nõustamises – kaasaegsete skaneerimisseadmete ja taastamisseadmetega veskisse, mis oleks pidanud olema tööstusharu juhtiv. Selle asemel oli toodang 50 000 m³ aastas ja keegi ei osanud selgitada, kuhu saagikus läheb.
Kolme nädala pärast oli vastus ilmne: varustus ei olnud kitsaskoht - plaan oli. Skannerid tundsid iga logi; optimeerija teadis parimat mustrit logi kohta. Kuid keegi ei mõelnud mitme nädala jooksul tuhandetele palkidele korraga, võrreldes tegeliku tellimusraamatuga.
Ehitasime projekti käigus prototüübi. Esimesed tulemused olid ebamugavad: praegune plaan jättis miljonid laastuhunnikusse. Tehas võttis selle kasutusele ja iga-aastane sääst – mida kinnitas nende enda finantsmeeskond – saavutas €6–7M. Siis mõistsime, et igal külastatud veskis on sama tühimik. Nii et jätsime nõustamise ja ehitasime selle ümber SawmillSmart.
Neli moodulit — laoseisud, tellimused, lõikamise simulatsioon, veereva horisondi planeerimine. Skandinaavia ja raami/jaotusjooned. Exceli asenduskiht, mis taastab 2–4 punkti tootlust.
Valmistoodete laoseisud, hankimisteave, põhjalikum tellimise planeerimine tootmiseni, 17 ELi keelt ja tasuta tööriistade keskus tööstusele.
Anonüümne võrdlusuuringud, tehisintellekti abiga hanked, prognoositav hooldus otsuste ajaloost, süsinikuaruandlus – vaikeplaneerimissüsteem, mille Euroopa tehased valivad.
ROI kalkulaator, kokkutõmbumiskalkulaator ja EUDR-i enesekontroll – tasuta, meili pole vaja. Vaadake oma veski saagikuse vahet minutitega.
Enamik müüjaid suunab teid otse müügikõnele. Anname teile kolm madalama barjääri sisenemispunkti – demo tuleb alles siis, kui olete selleks valmis.
Sügav sukeldumine saagikuse, planeerimise ja toimingute kohta. E-posti pole vaja.
Sirvige ajaveebi →ROI- ja kahanemiskalkulaatorid, EUDR-i enesekontroll – käivitage oma numbrid koheselt.
Avage tasuta tööriistad →Vaata SawmillSmart töötage oma tegelike veskiandmetega – tööseanss meie meeskonnaga, ilma pühendumiseta.
Küsi demo →Broneerige demo ja me vaatame selle läbi teie tegelike andmete põhjal – tööseanss meie meeskonnaga, müügikõnedeta.