Samme tømmerstokker. Samme maskiner. Ulik tenkning - 2 til 4 prosentpoeng utbytte, permanent. Vi bygger det digitale operativsystemet for sagbruk, og industriens kilde til sannhet om avkastning.
Det er ikke sagene dine. Det er beslutningene som er tatt over dem – og et regneark som registrerer fortiden i stedet for å styre fremtiden.
Hvert skifts mønster velges uten å vite hvilke tømmerkarakterer som kommer neste uke - eller hvilket produktbehov som endrer seg.
Saglinjen kjører det som er praktisk, ikke det som trengs – overproduserer lavprioriterte dimensjoner mens kundebestillinger venter.
Regneark registrerer hva som skjedde. De kan ikke evaluere tusenvis av kombinasjoner eller se uker fremover – og kunnskapen bor i hodet til én person.
SawmillSmart er ikke en funksjonsliste. Det er en posisjon på hva som er galt med sagbruk - og hva som kan fikse det.
Excel er flink til å registrere hva som skjedde og forferdelig til å bestemme hva som skal skje videre. En mølle som kjører på Excel kjører på en postmortem av seg selv - planen er alltid ett skritt bak virkeligheten. Ledelse betyr å simulere fremtiden og velge, ikke å kommentere fortiden.
Hver moderne fabrikk har brukt millioner på skannere, optimerere og kantskjærere – hver av dem har lagt til 0,5–1 % gjenvinning. Men laget over dem - hva du skal kutte, når, mot hvilke ordrer - kjører fortsatt på intuisjon. Det er der de neste 2–4 poengene bor, og de koster ingenting å installere.
Dette er ikke nummeret vårt – det er publisert i Datamaskiner og elektronikk i landbruket (Elsevier). Når råmaterialet er 60–70 % av produksjonskostnadene, er utvinning den mest belånte variabelen i hele operasjonen – men den minst optimaliserte.
Toyota vant ikke med bedre maskiner – den vant ved å optimalisere flyten over hele systemet. De fleste fabrikker optimaliserer fortsatt hver tømmerstokk isolert. Marginen er i flyten.
For mange år siden ble vårt grunnleggerteam – den gang i konsulentvirksomhet – kalt inn i en fabrikk med moderne skanneutstyr og gjenvinning som burde vært bransjeledende. I stedet lå produksjonen på 50 000 m³/år, og ingen kunne forklare hvor utbyttet gikk.
Etter tre uker var svaret åpenbart: utstyret var ikke flaskehalsen — planleggingen var. Skannerne kjente hver logg; optimalisereren visste det beste mønsteret per stokk. Men ingen tenkte på tusenvis av logger på en gang, mot den virkelige ordreboken, over flere uker.
Vi bygde en prototype underveis i prosjektet. De første resultatene var ubehagelige: den nåværende planen la igjen millioner i brikkebunken. Bruket implementerte det, og årlige besparelser - validert av deres eget økonomiteam - nådde €6–7M. Så skjønte vi at hver mølle vi besøkte hadde det samme gapet. Så vi forlot rådgivning og bygget det om som SawmillSmart.
Fire moduler - inventar, bestillinger, kuttesimulering, planlegging av rullende horisont. Skandinaviske og ramme/sammenbruddslinjer. Excel-erstatningslaget som gjenvinner 2–4 utbyttepunkter.
Beholdning av ferdigvarer, innkjøpsinformasjon, dypere ordre-til-produksjon-planlegging, 17 EU-språk og et knutepunkt for gratisverktøy for industrien.
Anonym benchmarking, AI-assistert innkjøp, prediktivt vedlikehold fra beslutningshistorikk, karbonrapportering – standardplanleggingssystemet europeiske fabrikker velger.
ROI-kalkulator, svinnkalkulator og en EUDR-selvsjekk – gratis, ingen e-post nødvendig. Se avkastningsgapet på din egen mølle på få minutter.
Most vendors push you straight to a sales call. We give you three lower-barrier entry points — a demo comes only when you're ready.
Deep-dives on yield, planning and operations. No email required.
Browse the blog →ROI and shrinkage calculators, EUDR self-check — run your own numbers instantly.
Åpne gratis verktøy →See SawmillSmart run on your real mill data — a working session with our team, no commitment.
Be om en demo →Book a demo and we'll walk through it on your real data — a working session with our team, no sales pitch.